所谓炮筒温度的控制是指塑料在料筒内怎样从质料颗料一直匀称地被加热为塑性的粘流体,也就是料筒烤温怎样设置的问题。
料筒温度的调治应保证塑料塑化优异,能顺遂注射充模又不引起剖析。
这就要求我们不能因受制于塑胶对温度的敏感性而有意识地降低塑化温度,用注塑压力或注射速率等措施强行充模。
塑料熔融温度主要影响加工性能,同时也影响外貌质量和色泽。
料温的控制与制件模具有关,大而简朴的制件,制件重量与注射量较靠近的,需用较高的料温,薄壁.形状重大的也要用高料温.反之,对于厚壁制件,某些需要附加操作的,如装嵌件的,可以使用低的料温,判别塑料溶体温度是否得宜可以用点动行动在低压速下对空注射视察,相宜的料温应使喷出来的料刚劲有力,不带泡,不卷曲,灼烁一连。
料温的设置一ban都是从进料段到出料段依ci递升,但为了防止塑料的过熟剖析和制件颜色的转变也可略低于中段,料温设置不妥有时会造成卡螺杆故障--螺杆不转或空转,这还可能是注射压力过大或螺杆止逆环(介子)失效造成料筒前端的稀薄熔料向进料区偏向反流。